從用戶(hù)的角度來(lái)看，電機的可靠性主要表現在較長(cháng)的使用壽命和一定的過(guò)載能力。由于這個(gè)原因，電機的絕緣和過(guò)載能力應該是電機性能指標評估的前提。

為什么會(huì )有人質(zhì)疑高效率、節能和可靠性之間的關(guān)系?可靠性與高效節能相互矛盾嗎?答案當然是消極的。由于電機的任何升級都是基于新材料和新技術(shù)的技術(shù)革命能效評估，這實(shí)際上提高了電機生產(chǎn)的技術(shù)門(mén)檻。這并不意味著(zhù)犧牲可靠性。

從理論上講，影響電機壽命的關(guān)鍵因素有兩個(gè)：

第一，機械結構的合理性及其加工精度。

第二，電機絕緣系統的先進(jìn)性及其設計的選擇。

高效電機的門(mén)檻主要是由于這兩個(gè)先決因素的形成，一方面，絕緣系統對絕緣材料的高度支持低于導電材料的比例。擠出盡可能大的導電部分，以減少電阻的損耗。

另一方面，結構設計的先進(jìn)性與先進(jìn)的機械加工和組裝方法相結合，大大提高了電機旋轉工藝的靈活性和精度。通風(fēng)損耗和機械損耗減少。一些獨特的專(zhuān)利技術(shù)，如低壓鑄鋁轉子鑄銅轉子和低諧波繞組，都是在高科技的基礎上建立的。

除了馬達的使用壽命外，馬達的過(guò)載能力也是顧客關(guān)注的問(wèn)題。在籠式三相異步電機的更新過(guò)程中，電機應用市場(chǎng)的聲音表明，電機的過(guò)載能力不如原來(lái)的好。從電機性能參數的角度來(lái)看，最大轉矩是表征電機的短期過(guò)載能力。

事實(shí)上，許多工作條件表明，非恒定負荷的過(guò)載性能要求高于一般電機的過(guò)載性能，這突出了根據恒負荷設計電機的過(guò)載能力。緩解這一矛盾的方法可以是提高最大轉矩的評價(jià)指標，但它將降低電機的綜合性能，主要是效率、功率和材料利用率的影響。更合理的方案是完善應用市場(chǎng)，增加特殊系列電機的設計，以滿(mǎn)足各種特殊情況。