防爆電機是可以在很多易燃易爆的場(chǎng)合中作工的電機，為了更好的使用防爆電機，一般都需要對其進(jìn)行相對的維護。我們在選擇防爆電機時(shí)主要參考的參數出了常規的 電氣參數以外，還需要參考實(shí)際使用環(huán)境的防爆等級參數。這里我們就來(lái)了解防爆電機ct1的相關(guān)標準規范。

防爆電機ct1基本規范

1.防爆電氣設備分為兩類(lèi)：第一類(lèi)和第二類(lèi)，第一類(lèi)是地下煤礦的防爆電氣設備，第二類(lèi)是工廠(chǎng)用的防爆電氣設備。由于煤礦井下使用的是一級防爆電氣設備，而煤礦中的爆炸氣體主要是甲烷，所以不再對一級電氣設備進(jìn)行分類(lèi)。II類(lèi)防爆電氣設備，根據其適用于爆炸性氣體混合物的大試驗安全間隙或小點(diǎn)火電流比a，b，c三級(即II a，II b，II c)。

2.溫度組：各種爆炸性氣體或蒸氣與空氣的混合物應按其點(diǎn)火溫度分為六組(見(jiàn)下表)。適用于相應環(huán)境的防爆電氣設備的允許高表面溫度不得高于其相應的氣體點(diǎn)火溫度組的下限溫度。因此，第二類(lèi)防爆電氣設備也應按其允許的高表面溫度分為六組T1~T6。

此外，為了適應T3類(lèi)氣體，產(chǎn)品的最高表面溫度不應超過(guò)200℃，最終被證實(shí)為180℃。這就引出了另一個(gè)概念，即與氣體的溫度組相對應的防爆電氣設備的溫度組，但與氣體的溫度組不同：

T1：最大允許表面溫度t≤450℃；

T2：最大允許表面溫度t≤300℃；

T3：最大允許表面溫度t≤200℃；

T4：最大允許表面溫度t≤135℃；

T5：最大允許表面溫度t≤100℃；

T6：最大允許表面溫度t≤85℃；

爆炸介質(zhì)溫度組：

以爆炸氣體為例，將其分為6組，從T1到T6。T1組氣是最難點(diǎn)燃的，T6組氣是最易點(diǎn)燃的。

T1：燃氣點(diǎn)火溫度t≤GT≤450℃；

T2：氣體點(diǎn)火溫度300有限公司≤450℃；

T3：氣體點(diǎn)火溫度200有限公司≤300℃；

T4：燃氣點(diǎn)火溫度135有限公司≤200℃；

T5：燃氣點(diǎn)火溫度100有限公司≤135℃；

T6：氣體點(diǎn)火溫度85有限公司≤100℃；

防爆電機的主要特點(diǎn)

1.功率等級、安裝尺寸和轉速的對應關(guān)系與DIN 42673一致。同時(shí)，考慮到YB級數的繼承和Y2系列的互換性，對Y2系列進(jìn)行了必要的調整，使之更加有效和適用。

2.噪聲限值低于YB系列，接近YB系列的I級噪聲，振動(dòng)極限與YB系列相似。

3.整個(gè)系列采用F級絕緣，溫升按B級評定。

4.發(fā)動(dòng)機散熱器有兩種平行水平分布和輻射分布，主要為平行水平分布。

5.全系列采用低噪聲深溝球軸承，機座中心高180 mm以上，配有噴油排水裝置。

6.外殼保護水平提高到IP 55。

7.主要業(yè)績(jì)指標在20世紀90年代初達到國際先進(jìn)水平。

8.防爆電機的購買(mǎi)取決于產(chǎn)品是否配備防爆許可證。防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石化、化工等行業(yè)。防爆電機的額定電壓、額定電流、功率和速度與普通電動(dòng)機相同，即防爆電機具有更多的防爆標志。

防爆電機參數是選擇防爆電機的必要條件，防爆電機ct1是防爆電機等級中非常少見(jiàn)的防爆電機等級，現在基本上很少在市場(chǎng)中見(jiàn)到，一般來(lái)說(shuō)防爆電機防爆等級中，比較常見(jiàn)的防爆電機防爆等級主要是bt4和ct4。