固定或固定損失

節能電機電機在工業(yè)領(lǐng)域應用非常之多，節能效果都是為了節省而考慮。恒定損耗是指在感應電動(dòng)機的正常工作范圍內保持恒定的損耗。通過(guò)對三相感應電動(dòng)機進(jìn)行空載測試，可以輕松獲得固定損耗，這些損失進(jìn)一步分類(lèi)為。

鐵或鐵損，

機械損耗

刷摩擦損失。

鐵或鐵損

鐵芯損耗或鐵芯損耗又可分為磁滯損耗和渦流損耗。通過(guò)在鐵芯上使用疊層，可將渦流損耗降至最低。由于通過(guò)層疊鐵心，面積減小，因此電阻增大，這導致渦流減小。。通過(guò)使用高級硅鋼，可以將磁滯損耗降至最低。鐵芯損耗取決于電源電壓的頻率。定子的頻率始終為供電頻率f，轉子的頻率為滑差乘以供電頻率(sf)的值，該頻率始終小于定子頻率。對于50 Hz的定子頻率，轉子頻率約為1.5 Hz，因為在正常運行條件下，滑差約為3%。因此，與定子鐵芯損耗相比，轉子鐵芯損耗非常小，通常在運行條件下可忽略不計。

機械摩擦損耗和電刷摩擦損耗

在軸承處發(fā)生機械損耗，在繞線(xiàn)轉子感應電動(dòng)機中發(fā)生電刷摩擦損耗。這些損失在開(kāi)始時(shí)為零，并且隨著(zhù)速度的增加，這些損失也會(huì )增加。在三相感應電動(dòng)機中，速度通常保持恒定。因此，這些損失幾乎保持恒定。

可變損失

這些損耗也稱(chēng)為銅損耗。這些損耗是由于在定子和轉子繞組中流動(dòng)的電流引起的。隨著(zhù)負載的變化，在轉子和定子繞組中流動(dòng)的電流也會(huì )發(fā)生變化，因此這些損耗也會(huì )發(fā)生變化。因此，這些損失稱(chēng)為可變損失。銅損是通過(guò)在三相感應電動(dòng)機上執行堵轉測試而獲得的。感應電動(dòng)機的主要功能是將電能轉換為機械能。在電能到機械能的這種轉換過(guò)程中，功率流經(jīng)不同的階段。

功率流程圖顯示了流經(jīng)不同階段的功率。眾所周知，三相感應電動(dòng)機的輸入是三相電源。因此，將三相電源提供給三相感應電動(dòng)機的定子。

設，P in=提供給三相感應電動(dòng)機的定子的電力，

V L=提供給三相感應電動(dòng)機的定子的線(xiàn)電壓，

I L=線(xiàn)電流，

Cosφ=三相感應電動(dòng)機的功率因數。

電功率輸入到定子，P 在 =√3V 大號我大號 COSφ

該功率輸入的一部分用于提供定子損耗，即定子鐵損和定子銅損。剩余功率，即(輸入電功率–定子損耗)作為轉子輸入提供給轉子。

因此，轉子輸入P 2 = P in –定子損耗(定子銅損耗和定子鐵損)。

現在，轉子必須將此轉子輸入轉換為機械能，但是由于必須提供轉子損耗，因此無(wú)法將完整的輸入轉換為機械輸出。如前所述，轉子損耗有兩種類(lèi)型：轉子鐵損和轉子銅損。由于鐵損取決于轉子頻率，當轉子旋轉時(shí)，鐵損非常小，因此通常忽略不計。因此，轉子只有轉子銅損。因此，轉子輸入必須提供這些轉子銅損。提供轉子銅損后，轉子輸入P 2的其余部分將轉換為機械功率P m。

設P c為轉子銅損，

I 2為運行條件下的轉子電流，

R 2為轉子電阻，

P m為產(chǎn)生的總機械功率。

P c = 3I 2 2 R 2

P m = P 2 – P c

現在，產(chǎn)生的機械功率由軸賦予負載，但是會(huì )發(fā)生一些機械損耗，例如摩擦和風(fēng)阻損耗。因此，必須將產(chǎn)生的總機械功率提供給這些損失。因此，在軸上產(chǎn)生的凈輸出功率(最終提供給負載)為P出來(lái)。

P out = P m –機械損耗(摩擦和風(fēng)阻損耗)。

P out稱(chēng)為軸功率或有用功率。

三相感應電動(dòng)機的效率

效率定義為輸出與輸入之比，

三相感應電動(dòng)機的

轉子效率，

=產(chǎn)生的總機械功率/轉子輸入

三相感應電動(dòng)機效率

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