節能電機的效率很大部分上可以從零件的選擇中來(lái)體現出電機的效率，優(yōu)質(zhì)的零件材質(zhì)可以降低損失，那么該選擇什么樣的材質(zhì)的零件來(lái)提升節能電機的性能呢?

節能電機零件的最優(yōu)選擇

節能電機電機效率是重要的設計參數。為了實(shí)現高效，節能電機采用高品質(zhì)材料和優(yōu)化設計，轉子的鋁含量越高，定子越高插槽填充率越高，電阻損失越小。優(yōu)化的轉子結構和定子空氣間隙減少了迷宮負載損失。改進(jìn)冷卻風(fēng)扇的設計使電機冷卻時(shí)的耐風(fēng)性損失最小化。利用高品質(zhì)及薄肉鋼對轉子和定子鐵心的層疊磁化損失大大減少。最后，摩擦損失的降低是由于高質(zhì)量軸承。

1.使用的鋼的轉子、定子層疊尺寸和質(zhì)量的優(yōu)化

滯后損耗和渦流損失被稱(chēng)為核損耗，總損失的約20%是由于渦流和核心飽和，在層疊中產(chǎn)生的渦流相對于變化的磁場(chǎng)移動(dòng)，這導致顯著(zhù)的功率損失，層疊定子核可以減少渦流損失，并且可以通過(guò)基于鐵的質(zhì)量，電阻率，密度，厚度，頻率和磁通密度的層疊來(lái)最小化。

2.浸漬過(guò)程中定子層疊的優(yōu)化

浸漬的定子強化了定子繞組的電氣絕緣，防止了化學(xué)物質(zhì)和嚴酷環(huán)境的影響，提高了散熱性。為了浸漬定子，使用環(huán)氧樹(shù)脂、酚樹(shù)脂，含有聚酯的熱固性塑料。入浴法是將定子長(cháng)時(shí)間浸泡在樹(shù)脂中，確保最佳的滲透、保護，另一種被稱(chēng)為真空壓力的浸漬方法首先使用空罐，然后被加壓以實(shí)現定子的滲透，最后，從電氣繞組中提取空化，提高繞組的導熱性。

3.轉子和定子的最佳氣隙的優(yōu)化

氣隙是標準徑向電機的轉子和定子之間的徑向距離，為了提高設計效率，需要保持最佳空隙，氣隙尺寸涉及定子、轉子、電機外殼和軸承的設計，所有這些都影響定子和轉子軸的正確對準。

4.漆包線(xiàn)的優(yōu)化

磁體或琺瑯線(xiàn)是完全退火后由一個(gè)或多個(gè)絕緣層覆蓋的電解精制銅或鋁線(xiàn)。例如，使用具有合計12層絕緣的電線(xiàn)。典型的絕緣膜隨著(zhù)溫度范圍的增加而增加，是聚乙烯、聚氨酯、聚酰亞胺，并且最高溫度為250℃，但是矩形或正方形的磁體線(xiàn)被高溫聚酰亞胺或玻璃纖維帶包裹，并且使用更多的銅。較大的導體條和導體增加定子和旋轉子繞組的橫截面積。由此，減少了由繞組的電阻和電流引起的損失。有效電動(dòng)機的定子繞組的銅通常在20%以上。

節能電機由許多部件構成，各部件提供不同的結構和功能屬性，在電機系統中提供不同的功能。各部件的功能最終會(huì )影響電機的輸入性能。通過(guò)優(yōu)化電機各部分零件上的選擇，最終優(yōu)化電機的性能。了解更多電機專(zhuān)業(yè)知識及技巧，可加入電機行業(yè)內qq群136274082，業(yè)內專(zhuān)業(yè)老師傅解答。